
Colas
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15120 – BSI Bob Smith Epoxy secagem em 30 minutos
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15121 – BSI Bob Smith Epoxy, secagem em 30 minutos
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15122 – BSI Bob Smith Epoxy com secagem em 5 minutos
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15124 – BSI Bob Smith Epoxy, secagem em 20 minutos
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15126 – BSI Bob Smith Cola cianoacrilato em gel 5-10 seg
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15128 – BSI Bob Smith Solvente de cianoacrilato 28 g
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1670926310 – LARP Fiebing’s Leathercraft Cement 118 ml, cola flexível para couro
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66168 – BSI Frein Fillet Medium 10 ml
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66169 – bsi insta-flex
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66170 – cola bsi maxi cure
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66171 – bsi super gold
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Cola epóxi de 2 componentes de alta qualidade ZAP de secagem rápida (5 min)
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S165pt02 pacer zap a -gap 28 gr
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S165pt03 pacer zap a -gap 14 g
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S165pt04 pacer zap a -gap 7 g
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S165pt08 pacer zap -ca 28gr cola cianoacrilato
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S165pt09 pacer zap -ca 14gr cola cianoacrilato
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S165pt22 pacer poly-zap 14 g
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S165syin48 Pacer cola epóxi 90 segundos
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Zap cola epóxi Zap de secagem rápida, 5 minutos.
Colas para o fabrico de facas: escolher o adesivo certo de acordo com a utilização
Na cutelaria artesanal, a cola não é um pormenor. É frequentemente ela que determina se um cabo dura dez anos ou se descola ao fim de seis meses. No entanto, é uma das decisões mais negligenciadas pelos fabricantes iniciantes, que se contentam com uma cola epóxi genérica comprada numa loja de ferragens. A realidade no terreno impõe exigências precisas: resistência à humidade, compatibilidade com os materiais, resistência a tensões mecânicas repetidas e, em certos casos, resistência ao calor durante o tempero ou o acabamento.
Epoxi, cianoacrilato, poliuretano: quais as diferenças para a cutelaria?
Os epóxis bicomponentes continuam a ser a referência para a montagem de cabos. As formulações com tempo de presa de 24 horas (como o Araldite 2011 ou equivalentes) oferecem uma resistência ao cisalhamento superior às versões rápidas de 5 minutos, que polimerizam demasiado depressa para permitir um posicionamento correto. Um epóxi bem escolhido suporta cargas de cisalhamento de 20 a 30 MPa, o que é amplamente suficiente para um cabo de lâmina inteira ou com placas de fixação.
O cianoacrilato (tipo CA) tem o seu lugar, mas é específico: fixação provisória de peças durante a perfuração, colagem de pequenas superfícies em materiais densos. O seu ponto fraco é a fragilidade aos choques e a sensibilidade à humidade persistente. Num cabo de madeira estabilizada ou em G10, pode ser adequado para certas etapas intermédias, mas não substitui um epóxi estrutural.
As colas de poliuretano expandem-se ligeiramente ao secar e preenchem microfolgas. Úteis em montagens de madeira e metal onde é difícil alcançar uma planicidade perfeita, mas a sua expansão pode criar tensões se as tolerâncias forem apertadas. A utilizar com discernimento.
Colagem de lâminas e placas: o que a resistência térmica altera
Quando se trabalha com lâminas de aço inoxidável como o 440C ou o N690, a questão da resistência térmica torna-se central. Se o acabamento implicar um polimento com um disco que gere calor localizado, alguns epóxis padrão amolecem acima dos 80 °C. As formulações para altas temperaturas (tais como os epóxis com carga de vidro ou os adesivos de silicone reforçados) resistem até 200 °C e mais. Trata-se de um dado técnico que deve constar na ficha do produto: se não constar, mude de referência.
Colas para o trabalho em couro e guardas em materiais compósitos
A montagem de bainhas ou separadores em couro segue uma lógica diferente. O couro é um material poroso que reage à humidade. As colas de contacto de neoprene (tipo Bostik ou similares) continuam a ser as mais adequadas para o trabalho com couro: permitem um reposicionamento antes da pressão definitiva e resistem bem às flexões repetidas. Os epóxis devem ser evitados no couro: saturam as fibras sem uma verdadeira aderência mecânica e partem-se em caso de deformação.
Para as camadas intermédias sintéticas (Micarta, G10, fibra de carbono), a escolha recai quase sistematicamente sobre uma cola epóxi de baixa viscosidade que penetra nas microporosidades da superfície. É imperativo desengordurar com acetona antes da colagem: mesmo um traço de dedo é suficiente para reduzir a aderência em 30 a 40%.
Critérios de escolha de uma cola na cutelaria artesanal
- Resistência ao cisalhamento: mínimo de 15 MPa para um cabo estrutural, idealmente 25 MPa ou mais
- Resistência térmica: verificar a temperatura de serviço contínua, não apenas o pico
- Tempo de trabalho (open time): pelo menos 10 minutos para montagens complexas
- Compatibilidade de materiais: certos epóxis atacam as espumas ou as resinas acrílicas
- Resistência à humidade: indispensável para facas de exterior ou de cozinha
Integração num processo de fabrico coerente
A cola não atua sozinha. Ela integra-se num processo que inclui a preparação das superfícies, a fixação (morsa, grampo, prensa de parafuso) e o tempo de polimerização completo antes de qualquer tensão mecânica. Negligenciar uma destas etapas anula o benefício da melhor formulação. Consultar os recursos da secção Fabricação de Materiais proporciona uma visão geral coerente sobre estas sequências.
O trabalho com madeira impõe precauções adicionais: as madeiras oleosas, como o cocobolo ou a teca, contêm resinas naturais que inibem a polimerização de certos epóxis. É então necessário um pré-tratamento com acetona ou a utilização de uma cola específica para madeira-metal. Este é um ponto que as fichas técnicas de fornecedores sérios mencionam explicitamente.
20 referências selecionadas para utilizações específicas
O catálogo desta categoria reúne 20 produtos que cobrem todo o espectro das necessidades em cutelaria: epóxis estruturais bicomponentes, colas CA em diferentes viscosidades (fina para capilaridade, gel para superfícies verticais), adesivos de contato para couro e sintéticos, e ativadores de cura. Cada referência foi selecionada pelo seu desempenho comprovado, e não pela sua notoriedade comercial. Os acessórios e ferramentas complementares (aplicadores, pistolas bicomponentes, seringas de mistura) estão disponíveis separadamente para completar o equipamento.
Uma montagem mal feita na oficina custa tempo e material. Uma cola adequada ao material, aplicada corretamente numa superfície preparada, é sinónimo de um cabo que não se move. A diferença entre as duas opções reside frequentemente numa ficha técnica lida até ao fim.